超声波吹灰器是利用高强声波的力学的热学的等效应，使积聚的换热器表面的尘垢振动移位脱落，同时也能阻止烟气中的尘埃沉降积聚：对于换热器表面的焦渣的声振动效应，使其生长速度变慢，密度减小，易自行脱落、易人工清洁，它已是取代传统清灰的新方法。
博赋佳公司 的XNG型锅炉声学清灰系统的特点在于： 1、 不同的清灰部位使用不同的专利技术，利用不同材质的高温合金钢（最高温度达1250℃）制造，可实施全过程、全自动清灰，整个系统简单、可靠、寿命长、成 本低、效果佳，几乎无需维修。 2、 动力源可以是压缩空气，也可是过热的或饱和的蒸汽，不受现场条件制约。 3、 适当高的工作频率，注重振动的加速度力的作用。可吹灰、可脱垢。 4、 腔式共振结构，可以有更高的声强级。 5、 组合式结构，可以利用不同结构、不同安装方法，形成不同的声场分部。 博赋佳公司的XNG型锅炉声学清灰系统装置中的核心部分--声波发生器是中国科学院声学所与我公司合作的专利产品，其中利用气流振动原理的发声器在同类产 品中性能最优。而利用气流旋转原理的发生器是国内独一无二。实际使用证明，具有无可比拟的效果。
蠡口热电有 限公司有4台煤粉炉，其燃烧方式为四角悬浮燃烧，设计排烟温度为148℃，但2004年投产后其排烟温度一直高于150℃。众所周知，排烟损失是煤粉炉最 大的热损失，因此降低排烟温度是降低排烟损失的最有效途径。根据测算，如果排烟温度降低10℃，排烟损失就可下降0.5到1%，即锅炉效率上升1%，可 节煤1.15%左右。而煤粉炉水冷壁和尾部烟道积灰等，是造成锅炉排烟温度上升的主要原因。所以清除烟道上的积灰、降低排烟温度等成了节能降耗的关键。为 此，蠡口热电有限公司于今年4月底在4号炉上安装了超声波吹灰器，5月份使用后与4月份相比，结果炉膛出口烟温平均降了17.6℃，排烟温度降了 4.4℃，说明了尾部烟道积灰有明显改善。以4号炉年运行330天、平均蒸发量90吨计算，年节约标准煤521吨，每吨煤为380元，全年可节约费用 27.74万元。